物料吸送軟管:用于粉末、顆粒、纖維、沙礫、水泥、化肥、煤塵、流砂、混泥土、石膏等含固體顆粒的流質輸送等。內膠材料以NR、NBR、SBR、PU居多。通常外膠耐磨性較高。
輸油軟管:用于燃料、柴油、石油等方面。內膠材料以NBR、PVC復合、SBR居多。通常內外膠之間有導電鋼絲,防止火星。
化學軟管:用于酸性、化學品溶液等方面。內膠材料以EPDM居多。通常此類需要定制材料和設計方案。
橡膠軟管,是鋼絲編織膠管,膠管由內膠層,一層鋼絲編織層和外膠層組成。橡膠軟管使用壽命長、適用范圍廣等特點,它的結構是經過一層或多層加強過的度合成纖維編織層,軟管的內襯和外襯均成型,內襯采用一系列的復合橡膠。管體,彈性,具有極優(yōu)越的耐磨性能。管體中加入合成纖維,增強管體的整體性能。與硬管相區(qū)分,橡膠軟管的特征是可彎曲性。根據(jù)使用工況和性能要求的差異軟管的設計千差萬別,常見的參數(shù)有尺寸、壓力、重量、長度、彎曲度、化學耐用性等。
橡膠軟管在使用中生熱低,性復原性好,經久耐用。膠管具有良好的耐正壓和負壓,具有良好的耐酸、堿、油、高溫等特點,可以輸送當今90以上的化學品。主要成份有天然橡膠(耐一般的弱酸及酒精)、丁基橡膠(耐油脂、堿金屬和清潔劑等)和三元乙丙橡膠(適用于、酒精及濃酸)等。軟管的使用溫度≤100℃,考慮生產中會產生熱量,一般用于介質溫度100℃,需選用特殊耐熱軟管。輸送有衛(wèi)生級介質(如食品等),可采用的衛(wèi)生級軟管。
在一般場合下,軟管泵使用的都是天然橡膠的軟管。內層和外層都是完整光滑的天然橡膠,其目的是很強防磨損。適用于腐蝕性不高但磨損性很大的如泥漿以及無機物等等介質。而且一般適用于脂肪、油類或油脂的介質,以及有機化學物質。內層是橡膠,而外層是天然橡膠或者是復合橡膠。
還有一種食品級橡膠軟管,這種軟管已經獲得美國FDA****,它的內襯的橡膠層達到了食品衛(wèi)生的要求,同時也符合EHEDG或者其他衛(wèi)生級的要求。
還有三元乙丙橡膠軟管,這種一般適用于絕大多數(shù)腐蝕性的化學物質和無機物,內襯橡膠層由三元乙丙橡膠構成,外層也是完整的三元乙丙橡膠。這樣的軟管具備很強的抗化學腐蝕的特性。
以及CSM軟管,它適用于特別腐蝕性的化學介質,如:強氧化溶劑。軟管的內層是CSM,外層是天然橡膠。運行溫度達到85℃/185°F。
橡膠軟管適用于輸送液壓流體,如醇,燃油,潤滑油,乳化液等等。相比民用軟管,工業(yè)作業(yè)環(huán)境更復雜、更惡劣、設備對輸送管的要求也更苛刻,因此工業(yè)軟管從設計、對材料的選擇到生產、運輸甚至儲存都有嚴格的規(guī)范和標準。工業(yè)軟管的尺寸可選范圍更廣,壓力溫度范圍廣大,耐化學性能更高。工業(yè)軟管應用領域涵蓋了各個工業(yè)生產制造和流通領域,廣泛應用于石油、化工、船舶、船塢、罐車、農業(yè)、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè),以及冷熱水、蒸汽、通風、冷卻、消防、液壓,介質如氣、水、霧、泥水、砂粒、鐵粒等等各個方面。
1、化工行業(yè):磷酸鹽、二氧化鈦(偏鈦酸)漿料、結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液
2、水處理業(yè):添加藥劑、取樣水、沉淀物的回收和排放
3、陶瓷行業(yè):陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送
4、電鍍電解業(yè):電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物
5、黃金冶煉業(yè):金礦漿、尾礦
6、啤酒工業(yè):酵母、硅藻土、酒糟、糖漿、配料、濃縮劑(液)、氣液混合物等
7、建筑工業(yè):污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等
8、化妝品:牙膏、乳劑、洗頭水、護發(fā)素、棉霜、面油等
9、煉油廠:油渣排放、容箱清洗等
10、冶金工業(yè):氧化鐵皮、煙道泥處理
11、航空和船舶:容箱和船底污水的排放、船的清洗和除銹
12、市政工程、消防:容箱和深坑排水、污水管清洗、化學劑、滅火劑的輸送
13、采礦、礦井:濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等
14、造紙工業(yè):高濃度紙漿、廢水處理
15、環(huán)境保護:石灰水、化學品、過濾和污水處理
16、電子工業(yè):溶劑、電鍍液、超聲波清洗
17、火電、核電廠:化學處理(酸堿液)、設備擦洗及深坑排水、放射性廢液送。
在日常使用中,長時間使用后盡量更換軟管,這樣不容易造成硅膠管破裂,則從軟管涔出流入泵頭的滾輪內,伴有腐蝕性的流入滾輪縫隙,應及時將泵頭拆卸清洗以免風化后凝固在滾輪縫隙中,會造成泵頭卡主的現(xiàn)象。軟管在使用中要根據(jù)具體泵的使用及時調節(jié)更換,軟管過緊會增加泵和軟管的應力,減少軟管的使用壽命,并增加軸承的負荷;軟管過松會降低泵的工作效率,并有回流的危害,同樣還會減少軟管使用壽命。如果具有強腐蝕性,請選擇相應材質的進口軟管,以免造成泵的損傷。在實際工作中,我們經常會看到運轉時的流體會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)時大時小的流量變化,這就是泵的脈沖產生的流體流量大小的變化。泵工作的原理是靠泵內始終有一個保持泵管的轉輪,當轉軸不停轉動時,轉輪就會一次轉動軟管,但是泵內的轉輪有出現(xiàn)兩個轉輪同時軟管的情況,所以隨著轉輪的不斷交替軟管。
軟管規(guī)格 |
內徑mm |
鋼絲層直徑mm |
外徑mm |
工作壓力MPa |
試驗壓力MPa |
爆破壓力MPa |
5MM |
4.5-5.5 |
10.6-11.8 |
15.1-16.7 |
60 |
90 |
150 |
6MM |
5.5-6.5 |
12.6-13.8 |
16.4-18.2 |
60 |
90 |
150 |
8MM |
7.5-8.5 |
14.9-16.1 |
19.2-21.0 |
40 |
60 |
100 |
10MM |
9.5-10.5 |
16.9-19.2 |
21.2-23.0 |
40 |
60 |
100 |
13MM |
12.5-13.5 |
20.7-22.3 |
25.0-27.2 |
30 |
45 |
90 |
16MM |
15.5-16.5 |
23.7-25.3 |
28.0-30.2 |
21 |
31.5 |
63 |
19MM |
18.5-19.5 |
26.7-28.3 |
31.0-33.2 |
18 |
27 |
54 |
22MM |
21.5-22.5 |
29.7-31.3 |
34.0-36.2 |
16 |
24 |
48 |
25MM |
24.5-25.5 |
33.2-34.8 |
38.0-40.2 |
14 |
21 |
42 |
32MM |
31.3-32.7 |
40.2-41.8 |
44.8-47.5 |
11 |
16.5 |
33 |
38MM |
37.3-38.7 |
46.2-47.8 |
50.8-53.5 |
10 |
15 |
30 |
51MM |
50.0-52.0 |
59.2-60.8 |
63.8-66.5 |
8 |
12 |
24 |